PE serbest bırakma filminin özellikleri ve uygulaması

LDPE (yüksek basınçlı düşük yoğunluklu polietilen): toksik değildir, tatsız, kokusuz, yarı saydam küresel veya silindirik parçacıklar, mükemmel düşük sıcaklık direnci, kimyasal direnç, iyi uzayabilirlik, elektrik yalıtımı, ancak zayıf ıslaklık, Yanıcı. Yoğunluk: 0,910—0,9408G/CM3 (g/cm3), ekstrüzyon, kabarcıklı, enjeksiyonlu kalıplama, vakum, kalıplama ve dönüştürme kalıplama ve diğer işleme yöntemleri için uygundur. Kristallik yüzde 55-65 ve kristal erime noktası 108-126 derecedir.

HDPE (düşük basınçlı yüksek yoğunluklu polietilen): toksik olmayan, tatsız, kokusuz beyaz toz veya sütunlu veya yarı dairesel parçacıklar, aşınma direnci, kapasitans direnci, su geçirmezlik, yanıcılık, zayıf esneklik. Erime noktası yaklaşık 130 derecedir ve bağıl yoğunluk 0.941-0.965'tir. İyi ısı ve soğuk direncine sahiptir. İyi kimyasal kararlılığa, yüksek sertliğe ve tokluğa, iyi mekanik dayanıklılığa, iyi dielektrik özelliklere ve çevresel stres çatlama direncine sahiptir.

Yoğunluk: {{0}}.941—0.9708G/CM3 (g/cm3), kullanım: Esas olarak kabarcıklı kalıplama, çeşitli şişeler, kutular, variller, endüstriyel depolama tankları vb., içi boş ambalajlar için kullanılır.

LLDPE (Doğrusal Düşük Yoğunluklu Polietilen): tatsız, kokusuz, toksik olmayan toz veya granüller, yüksek sertlik ve aşınma önleme özellikleri, iyi ısıl sızdırmazlık ve sıcak yapışma. Yoğunluk: 0,91—0,940G/CM3 (g/santimetreküp); esas olarak film yapmak için kullanılır, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama ve kabarma için de kullanılır. LDPE ile karşılaştırıldığında, yüksek mukavemet, iyi tokluk, güçlü sertlik, ısı direnci ve soğuğa dayanıklılık avantajlarına sahiptir.

PE serbest bırakma filmi, kararlı kimyasal özelliklere sahip polietilen plastiktir. Genellikle gıda torbaları ve çeşitli kaplar yapmak için kullanılır. Asit, alkali ve tuzlu sulu çözeltilere karşı dayanıklıdır, ancak kuvvetli alkali deterjanlarla silinmeye veya ıslatılmaya uygun değildir.

PE serbest bırakma filmi, yüksek yoğunluklu, düşük yoğunluklu ve doğrusal PE'ye ayrılmıştır. Günlük olarak en sık kullanılan, çeşitli plastik filmler ve plastik levhalar yapmaktır.

PE boru, orta yoğunluklu polietilen boruya ve yüksek yoğunluklu polietilen boruya sahiptir. Et kalınlığına göre SDR11 ve SDR17.6 serisine ayrılır. Birincisi gaz halindeki suni gaz, doğal gaz ve sıvılaştırılmış petrol gazının taşınması için uygundur, ikincisi ise esas olarak doğal gazın taşınması için kullanılır. Çelik borularla karşılaştırıldığında, yapım süreci basittir ve belirli bir esnekliğe sahiptir. Daha da önemlisi, birçok işlemden tasarruf sağlayacak olan korozyon önleme işlemi için kullanılmaz. Dezavantajı, ekipmanın çelik boru kadar iyi olmamasıdır. Konstrüksiyonda, termik ısıtıcının güvenlik mesafesine özel dikkat gösterilmiş olup, havadaki güneş ışınlarına maruz kalamaz ve kanalizasyon borusundan sızıntının zarar vermesini önlemek için kimyasallara karşı hassastır. Özgül ağırlık: 0.94-0.96 g/cm3; kalıplama büzülmesi: yüzde 1.5-3.6; kalıplama sıcaklığı: 140-220derece.