Glassine ayırma kağıdı kalitesi, kalıp kesim kalitesinin anahtarıdır
Oct 25, 2022
Glassine serbest bırakma astarının kalitesi, kalıp kesim kalitesinin anahtarıdır. Serbest bırakma astarının kalınlığı, düzlüğü, lif yapısı ve mukavemeti, kalıp kesim kalitesini doğrudan etkiler. Şu anda, yaygın olarak kullanılan ayırma kağıdı, opak ayırma kağıdı ve yarı saydam ayırma kağıdı olmak üzere iki kategoriye ayrılmıştır. Opak yapışkanlı kağıt tipi basınca duyarlı yapışkan malzemelerin ağırlığı genellikle 90g//'nin üzerindedir.㎡ve belirli bir sertliği vardır. Yaprak beslemeli baskı için uygun olduğu gibi web baskı için de uygundur. Bitmiş etiketler çoğunlukla manuel etiketleme için kullanılır. Şeffaf yapışkanlı kağıt tipi basınca duyarlı yapışkan malzemenin ağırlığı genellikle 60-70g/㎡. Ayırma kağıdı lifinin belirli bir yoğunluğu veya sıkılığı vardır. Esas olarak web baskı için kullanılır, yaprak beslemeli baskı için uygun değildir. Bitmiş etiket, otomatik yapıştırma için kullanılır. işaret.
Basınca duyarlı yapışkan malzeme, ayırma kağıdının iyi düzlüğe, tekdüze kalınlığa, tutarlı genel ışık geçirgenliğine sahip olmasını ve alt tabakanın tamamen kalıpla kesilebilmesi için yoğunluk ne kadar yüksekse o kadar iyi olmasını gerektirir.
1. Opak yapışkanlı kağıt
Yaygın olarak kullanılan opak yapışkanlı kağıt, iki türe ayrılabilen rengiyle ayırt edilir: sarı ve beyaz; Yapısına göre iki tipe ayrılabilir: ön kaplamalı PE kaplama ve PE olmayan kaplama. PE kaplamanın iki amacı vardır: birincisi, kağıdın yüzeyindeki gözenekleri kapatarak pürüzsüz ve pürüzsüz hale getirmek ve kaplama miktarını azaltmak ve maliyeti düşürmek için silikon yağı ile kaplamak; diğeri kalıp kesme özelliklerini iyileştirmektir, çünkü PE Kaplama, ayırma kağıdının kırılmasını azaltabilecek belirli bir sertlik ve elastikiyete sahip bir yastık tabakasına eşdeğerdir. Uygulama, PE kaplamalı ayırma kağıdının kırılma direncinin, PE kaplaması olmayan ayırma kağıdı malzemesininkinden çok daha düşük olduğunu göstermiştir.
Kalın yapışkanlı kağıt etiket esas olarak manuel etiketleme için kullanıldığından, vasıfsız kalıp kesim kalitesinin manuel etiketleme üzerinde belirli bir etkisi olacaktır. Operatörün etiketi yarıdan kestikten sonra açması da çok zordur.
Opak ayırma kağıdı, düz kalıp kesme makinesinde kalıpla kesildiğinde, yaygın hata, ayırma kağıdının kırılmasıdır. Bu nedenle, kalıp kesme bıçağının hassasiyetini ve astarın düzgünlüğünü sağlama temelinde, en iyi düzlük, yüksek lif gerilimi ve tekdüze kalınlığın seçilmesi gereklidir. kalıp kesme kalitesini iyileştirmek için astarı serbest bırakın.
2. Yarı saydam yapışkanlı kağıt
Yarı saydam ayırma kağıdı, ince ayırma kağıdı olarak da bilinir. Şu anda, basınca duyarlı yapışkan malzemeleri kalıpla kesmek için cam salma kağıdı yaygın olarak kullanılmaktadır.
Glassine ayırma kağıdı, kalıp kesim kalitesini etkileyecek iki göstergeye sahiptir: biri kalınlığın tekdüzeliği, diğeri ise lif yapısıdır. Bunlar arasında, özellikle yuvarlak kalıp kesimde, ayırma kağıdının kalınlık homojenliği en önemlisidir, çünkü ayırma kağıdının kalınlığı ise kalıp kesme bıçağı rulosunun boyutu, ayırma kağıdının kalınlığı tarafından belirlenir. Tekdüze değilse, bıçak keser Veya ayırma kağıdı kesilemez, bu da atık imha işleminde sorun yaratır.
Glassine serbest bırakma kağıdının elyaf yapısı esas olarak dairesel kalıp kesme için kalıp kesme hızını etkiler, çünkü elyaf mukavemeti atık boşaltmanın kırılma hızını doğrudan etkiler. Hız ne kadar yüksek ve gerilim ne kadar yüksek olursa, atık boşaltma o kadar kolay olur. Malzemenin kendisi güçlü ise, kalıp kesme hızı artırılabilir. Bununla birlikte, daha yavaş düz yataklı kalıp kesim için, elyaf yapısının kalıp kesimin kalitesi üzerinde çok az etkisi vardır. Ek olarak, liflerin tokluğu ve kırılma direnci, kalıp kesim kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. İyi lif tokluğuna sahip ayırma kağıdı için, ekipman üzerinde düşük hassasiyetle kalıp kesim yapmak sorun olmayabilir. Bununla birlikte, ayırma kağıdının lifleri kırılgan ve sertse, Zayıfsa, kalıp kesme işlemi yalnızca yüksek ekipman hassasiyetine ve iyi kalıp kesim kalitesine sahip ekipman üzerinde gerçekleştirilebilir, bu da ekipman hassasiyetinin de olduğunu gösterir. kalıp kesim kalitesini etkileyen faktörlerden biridir.
