PI film pişirme ve kürlenmenin temel teknik noktaları

Poliimid (PI): Özellikler ve Uygulamalar

Poliimid (PI) en yüksek alev geciktirme derecesine (UL -94), mükemmel elektrik yalıtımı, mekanik mukavemet, kimyasal stabilite, yaşlanma direnci, radyasyon toleransı ve düşük dielektrik kaybına sahiptir. Bu özellikler geniş bir sıcaklık aralığında (-269 dereceye kadar 400 dereceye kadar) sabit kalır, bu da onu olağanüstü bir yüksek performanslı polimer haline getirir. PI Film şu anda küresel olarak en iyi performans gösteren yalıtım malzemesidir ve mikroelektronik alanında kapsamlı uygulamalar:

Yeniden dağıtım katmanları için stres tampon kaplamaları

Kalıp bileşiklerinin yapışmasını arttıran

Tamamlanan IC'lerde koruyucu pasivasyon katmanları

Entegre devrelerde metal katmanlar arasındaki düşük Kepeer'ler

Çip bağı

Katmanlar arası dielektrik

PI tipik olarak sıvı formda uygulanır ve daha sonra istenen özelliklere ulaşmak için filmlere veya katmanlara termal olarak tedavi edilir. Kürleme işlemi sırasında hassas sıcaklık homojenliği PI katmanlarında çatlakları veya renk değişikliğini önlemek için kritiktir. Tek tip renk, montajda kullanılan desen tanıma sistemleri için özellikle önemlidir, işleme sırasında düşük oksijen seviyeleri daha parlak malzemelere ve daha iyi yapışmaya katkıda bulunur.

Poliimid türleri

Fotosensit olmayan poliimid

Işığa duyarlı iyonik poliimid

Işığa duyarlı ester poliimid

Fotosensit olmayan poliimid

Fotosensitif olmayan PI uygun maliyetlidir ve kullanımı kolaydır. Termal kürleme sırasında üretilen yan ürünler, tipik olarak işleme odası duvarlarına birikmeyen sıvılardır. Pi öncüsünü stabil bir PI filmine dönüştürmek için, tam bir takviye için yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 250 derece ila 450 derece) uzatılmış pişirme gereklidir. Bu işlem aynı zamanda döküm çözücü, n-metil -2- pirolidon (NMP) 'yi giderir ve optimal elektrik ve mekanik performans için polimer zincirlerini hizalar.

Işığa duyarlı poliimid

Potalı duyarlı PI, fotosensitif olmayan PI'ye kıyasla basitleştirilmiş işleme avantajı sunar, çünkü fotorezist ihtiyacını ortadan kaldırır ve işleme adımlarının sayısını azaltır. Bununla birlikte, bazı ışığa duyarlı öncüller, kürleme sırasında tam olarak uçmak için zor olabilir, bu da film içinde standart PI'ye kıyasla daha yüksek iç strese yol açabilir.

Ester tabanlı ışığa duyarlı PIdaha uzun bir raf ömrü ve maruz kalmamış alanlarda daha iyi çözünürlük ile iyonik tiplerden daha kararlıdır. Uygun kürleme şunları amaçlamaktadır:

İmidizasyon sürecini tamamlayın

Film yapışmasını optimize et

Artık çözücüleri, gazları ve ışığa duyarlı bileşenleri sökün

Çözücülerin ve ışığa duyarlı elementlerin etkili buharlaştırılması, taklitleme işlemi üzerinde daha iyi kontrol sağlar. Kötü kontrol, gofret boyunca lokalize mekanik stres varyasyonlarına neden olabilir ve film yapışmasını olumsuz etkileyebilir. Ek olarak, ortamdaki oksijen PI filmini koyulaştırabilir.

İşleme sırasında birden fazla PI katmanı uygulandığında, şeffaflık çok önemlidir. Düşük şefkatli PI katmanları, çok katmanlı işlemeyi karmaşıklaştırarak hizalama belirteçlerini gizleyebilir. Karmaşık üretimde hassas tabaka hizalaması için PI filminin tutarlı netliğinin sağlanması esastır.