Mika levhanın laminasyon işlem adımları nelerdir?

Mika levhanın laminasyon işlemi Mika levhanın laminasyon işlemi, laminasyon kalıplamada önemli bir prosestir. Laminasyon işlemi, emprenye edilmiş bandın sınırlı kalınlık gereksinimlerine göre tabakalar halinde seçilmesi, cilalı bir metal şablona yerleştirilmesi, sıcak pres üzerine yerleştirilmesi ve ısıtılması, preslenmesi, sertleştirilmesi, soğutulması, kalıptan çıkarılması ve sonradan işlenmesidir. İki katmanlı şablon.

(1) Mika flanşlar bantla kesilir. İşlem, bant mika flanşını belirli bir oranda kesmektir. Kesme ekipmanı boydan boya dilimleyiciye bağlanabilir veya manuel olarak kesilebilir. Bandı keserken terazisi doğru olmalı, kesilen bantlar düzgün bir şekilde istiflenmeli, farklı tutkal içeriğine ve aktivitesine sahip mika flanş bantları ayrı ayrı istiflenmeli ve saklama kayıtları tutulmalıdır.

(2) Bant eşleştirme. Bandın uyum süreci, laminatın kalitesi için çok önemlidir. Düzgün eşleşmezse, laminat çatlar ve görünüm çizilir. Seçilen levhanın yüzeyindeki mika flanşın her iki yanına, yüksek yapışkan içerikli ve akışkanlığı yüksek ikişer bant yerleştirin. Uçucu içerik çok büyük olmamalıdır. Çok fazla uçucu varsa kullanılmadan önce kurutulmaları gerekir.

(3) Sıcak presleme işlemi. En önemli proses parametreleri proses parametreleridir ve aralarında en önemli proses parametreleri sıcaklık, basınç ve zamandır. Uçucuların buhar basıncının üstesinden gelin, yapışkan reçineyi hareket ettirin ve bant katmanını yakın temas halinde yapın; soğurken sac deformasyonunu önleyin. Kalıplama basıncı, reçinenin sertleşme özelliklerine bağlıdır. Genel olarak, epoksi/fenolik laminat 5.9mpa'dır ve epoksi levha 3.9-5.9mpa'dır. (4) İşlem sonrası. Son işlemin amacı, reçineyi tamamen sertleşene kadar daha fazla iyileştirmek, ürünün iç gerilimini kısmen ortadan kaldırmak ve ürünün bağlanma işlevini iyileştirmektir. Epoksi levha ve epoksi/fenolik levhanın son işlemi 130-150'de tutulur.dereceyaklaşık 150 dakika.